Soojusvaheti puhastusskeem
Soojusvaheti kõrgsurve veejoa puhastamise tehnoloogia (500-2800bar) on soojusvaheti (tuntud ka kui soojusvaheti) reaktiivpuhastusmeetod ilma lagunemiseta. See on kõrgsurve veejoa puhastamise tehnoloogia, survestades kõrgsurvepumba kaudu tavalist kraanivett mitmele 500-1500bar soojusvahetile. Väga hajutatud energiavool, mis eraldub väga suurel kiirusel (200-500 M / s) läbi spetsiaalse pihusti (ainult 1-2mm puur). Selle kimbu väikesel veevoolul on hajutatud vibratsiooni löögienergia, mis ei kahjusta paagi seina. See võib eemaldada soola, leelise, skaala ja erinevaid ummistusi toru siseseinast. Igasuguste torukujuliste soojusvahetite üldine siseläbimõõt on Φ 10-Φ 50 mm ja pikkus on umbes 3M, 6m, 9m ja 13m. Me kasutame paljude sarnaste puuritükkidega teraspüstoli ja pehme püstoli ja pihusti vedrustustoru vastavat pikkust, et lüüa ja puhastada toru saastumise. Pärast purustamist tühjendage toru veevooluga ja puhastage saastumise ummistus toru sees ja väljaspool seda tõhusalt. Puhastusefekt igas suunas ulatub 90% See on sisse.
1) Taotlemise tingimused:
1. Rongi toruaugud on blokeeritud või poolblokeeritud ning toruaukude ümbritsev või alumine struktuur puhastatakse. Pöörlevate pihustipeadega kõrgsurve kõva toru või voolikut kasutatakse ümbritseva skaleerimise pihustamiseks ning skaala puhastatakse ja dekaleeritakse automaatselt reaktiivreaktsiooni jõuga;
2. Toru otsas olev saastumise kinnitus puhastatakse reaktiivpuhastusega näopüstoliga (pöörlev otsik) käeshoitava pöörleva kõrgsurvejoaga.
2) Ehitustingimused
1. Vastavalt teie ettevõtte soojusvaheti mudelile ja tegevuskoha uurimisele ning teie tehnilistele nõuetele ei ole vaja rongitoru südamikku välja võtta, eemaldada mõlemast otsast horisontaalselt otsakate ja teostada isolatsioonikaitset. Veekogumisriie (lõuend) asetatakse väljapoole tööpinda, et kaitsta ümbritsevaid seadmeid kõrgsurve reaktiivpritsmete põhjustatud reostuse eest;
2. Teie ettevõtte puhastuskohas (2m ümber torujuhtme) ei ole takistusi;
3. Teie ettevõte pakub juurdepääsu saidile (umbes 3M) elektri-, vee-, valgustus- ja tööseadmetele (kõrgsurvepuhasti) ja kõrgsurve puhastusseadmele (konteineri konteineri tüüpi ladustamiskoht 2,5 * 5m2).
keemiline puhastus
Soojusvaheti õli- ja gaasitoru kesta külgringluse puhastamise põhimõte (keemiline puhastus)
1. Rongitoru tsirkulatsioonisüsteem on kehtestatud:
2. Luuakse tsirkulatsioonisüsteem väljaspool rongitoru;
3. Õli mustuse puhul kasutatakse leeliselist puhastusvahendit: osakaal tehakse vastavalt asjakohastele standarditele;
4. Skaala tüüpi happepuhastusaine: vastavalt asjakohastele standarditele proportsiooni teostamiseks.
Keemilise puhastuse ehitusskeem nafta ja gaasi poolel
Õlipoole tõhus torupool on konstrueeritud materjali, läbimõõdu ja juurte arvuga. Soojusvaheti töötamise ajal moodustuvad õlimuda ja õliskaala, kui nafta- ja gaasikeskkond voolab läbi kesta metalli ja toru pinna. Tõsistel juhtudel ladestatakse õliskaala koksimine järk-järgult metallpinnale, eriti madala voolukiirusega surnud nurga piirkonnas. See toob kaasa soojusvaheti soojusvaheti tõhususe järkjärgulise vähenemise, mis mõjutab tõsiselt seadmete soojusvahetusefekti. Lisaks põhjustab setete olemasolu mastaabis korrosiooni ja kohalik korrosioon on soojusvaheti perforeerimise oluline tegur.
Vastavalt objektile ja õli skaalale toimub soojusvaheti gaasipoolne puhastamine, valides ringleva keemilise puhastusprotsessi. Protsessil on järgmised eelised: puhastuslahus võib säilitada teatud temperatuuri ja kontsentratsiooni; puhastusvedeliku ringluse funktsioon on segamine, pesemine ja koorimine, mis aitab eemaldada õli ja õli skaalat, mida ei ole lihtne eemaldada.
1、 Ettevalmistamine enne keemilist puhastamist:
1. Võtke simulatsioonikatse toru, määrake katsevalem ja puhastusskeem.
2. Puhas pumbajaam, tooraine, kummitoru ja muude seadmete ning abiosade ühendamine objektiga. Paigaldage tsirkuleeriv pump ja ajutine puhastustorustik jne ning ühendage see täieliku puhastussüsteemiga.
3. Tehke hästi igasugustes isikukaitsevahendites. Näiteks kaitseprillid, rätikud, maskid, kummikindad, happe- ja leeliskindlad tööriided ning happekindlad kummist kingad.
4. Valmistage ette tööriistad ja tööriistad, nagu spannerid, raudtraat, kumm, klambrid jne.
5. Eemaldage või isoleerige tõhusalt kõik eelpuhastusseadmete instrumendid ja osad, mis ei ole puhastamisega seotud.
Tehniline ja ohutusalane teave avalikustatakse ehituspersonalile, et nad mõistaksid puhastussüsteemi, tööeeskirju, puhastusvahendi toimivust ja kõiki ohutusmeetmeid.
2、 Keemiline puhastusprotseduur
Veepesu puhastusvee pesemise lõpp kompressori õhukuivatamine
1. Vee loputamine
(1) Eemaldage lahustamismahutist mustus, setted ja vesi ning puhastage paak.
(2) Käivitage tsirkulatsioonipump tööstusliku veega, et täita lahusepaak ja puhastatud seade ning kogu tsirkulatsioonisüsteem puhta veega, lõpetage vee lisamine ja jälgige, kas puhastussüsteem on lekkinud pool tundi, kui ventiil jõuab maksimaalse avani (tühjendusklapp on täielikult suletud). Lekke korral tuleb seda käidelda õigeaegselt.
(3) Peatage pump pooleks tunniks, avage äravooluklapp ja püüdke reovesi süsteemist välja voolata.
(4) Korrake (2) (3) kahte astet, kuni vesi on visuaalselt vaba ilmsest prahist jne, et teha järgmised puhastustööd. 2. Puhastusvahendi puhastamine
(1) Lisatakse lahuspaaki puhas vesi, käivitatakse tsirkulatsioonipump, rajatakse puhastussüsteemis tsükkel, lisatakse metallikorrosiooni inhibiitor ja puhastusaine lahusemahutisse tsükli loomiseks ning reguleeritakse temperatuur 50–80 °C-ni.
(2) Pärast doseerimise algust analüüsiti puhastuslahuse kontsentratsiooni üks kord 15 minutit kuni pool tundi.
(3) Aine puhastusaeg määratakse vastavalt õli kontsentratsioonile, efektiivse koostise muutumisele ja vedeliku voolukiirusele. Puhastusaeg on seadme väikese sisse- ja väljalaskeava läbimõõdu tõttu umbes 2-5 tundi. Jälgige ringleva puhastuse vee kvaliteedi muutumist, et kaaluda, kas pikendada puhastusaega või teist puhastust.
3. Vee loputamine
(1) Tühjendage puhastuslahus, lisage vee loputamiseks lahusemahutisse puhas vesi, käivitage tsirkulatsioonipump, täitke kogu süsteem puhta veega ja lõpetage loputamine, kui vees ei ole ilmset mustust.
(2) Kui pH väärtus on vee täiendamisel umbes 7, avage tühjendusklapp ja tühjendage vesi seadmest nii palju kui võimalik, nii et puhastamine oleks lõpetatud.
4. Kompressori õhukuivatamine
(1) Eemaldage puhastusühendustoru ja ühendage suruõhk.
(2) Avage õlijahuti äravooluklapp ja kasutage suruõhku, et seadet korduvalt üles ja alla kuivatada.
3、 Vedelike töötlemine
Puhastusvedeliku töötlemine toimub rangelt vastavalt A osa nõuetele ja heidetakse määratud kohta pärast ohtlikku töötlemist.
4、 Ehitusabinõud
1. Ehituspersonal peab objektile sisenemisel kandma töökaitsetarbeid vastavalt vajadusele ning kandma kummikingi, kummikindaid, maske ja silmamaske.
2. Ehitusplats peab olema hästi ventileeritud ning käitamiskoht varustatud mugavate ja piisavate veeallikatega.
3. Söövitavate ravimite käsitsemisel on rangelt keelatud pritsida silma, suhu ja nahale. Kui seda kogemata puudutatakse, peske kohe rohke veega. Kui see on tõsine, ravige põletust kohe vastavalt tugevale happele ja leelisele.
4. Ehitusravimid paigutatakse jahedasse ja ventileeritavasse kohta ning märgistatakse märkega "ohtlikud kaubad, mis ei liigu", pitseeritakse ja hoitakse pikka aega.
