Tutvustage lühidalt tööstusliku katla puhastamise vajadust

Katla pika tööaja tõttu tekivad paratamatult sellised probleemid nagu skaleerimine ja roostetamine. Katla skaleerimise peamine põhjus on vees olevad kõvad komponendid. Pärast pidevat aurustumist ja kontsentratsiooni kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul tekivad ahjus mitmed füüsilised probleemid. , Keemiline reaktsioon moodustab lõpuks kuumutatud pinnal kõva ja tiheda skaala. Skaala on katelde "esimene oht" ja katlaõnnetuste peamine põhjus. Peamised ohud on järgmised:

Raisata palju kütust: Kuna skaala soojusjuhtivus on ainult üks kümnendik terasmaterjalide soojusjuhtivusest, takistab see pinnale kuumutamisel soojusülekannet. Katla teatud väljundi säilitamiseks tuleb tõsta temperatuuri tulepoolel. Selle tulemuseks on soojuskadu väliskiirguse ja suitsuväljatõmbe tõttu. Vastavalt erinevatele katla töörõhkudele, erinevatele kaalutüüpidele ja paksustele ning erinevale kütusekulule saadakse skaala paksuse ja kütusekulu suhe katsete ja arvutuste abil: kui skaala paksus (S) ≥ 1 mm, on kütusekulu 5~13%; kui 2mm, kütusekulu on 13~18%; kui 3mm, kütusekulu on 18~26%.

Terasplaadi ja -toru põlemist on ülekuumenemise tõttu lihtne põhjustada: pärast katla vigastamist on vaja säilitada teatud töörõhk ja aurustusvõimsus, mis võib ainult suurendada tule külgtemperatuuri, kuid mida paksem on skaala, seda madalam on soojusjuhtivus ja seda kõrgem on tule külgtemperatuur. Kõrge. Üldiselt on katla tulepoole temperatuur umbes 900 °C ja veepoole temperatuur umbes 190 °C. Mitteskaleeritavate teraslehtede temperatuur on umbes 230 °C. Kui skaala on umbes 1 mm, tõuseb temperatuur umbes 140 °C võrreldes mitteskaleeriva teraslehega. Kui temperatuur on 315 °C, hakkab 20# terasplaadi plastilisuse indeks vähenema ja kui see jõuab 450 °C-ni, läbib terasplaat ülekuumenemise. Seetõttu võib katla saastamine kergesti põhjustada metallide põlemist.

Hoolduskulude suurendamine ja kasutusaja lühendamine: mastaabist põhjustatud katlaõnnetused moodustavad umbes kolmandiku kõigist katlaõnnetustest, mis on endiselt tõusuteel, põhjustades mitte ainult seadmete kahjustusi, vaid ohustades ka isiklikku turvalisust. Seega, kui söödavesi on kvalifitseeritud, peaks katel rangelt kontrollima katla vett, et see vastaks töötamise ajal riiklikele standarditele; vältida skaala teket töötamise ajal ja käsitleda skaalat õigeaegselt ning põhjalikult vältida ja eemaldada skaala katlaahjus. Ja kontrolli vee kvaliteeti. Ülaltoodud probleemide lahendamiseks on praegu kõige teaduslikum meetod katla hooldamine hea jõudluse ja kõikehõlmava efektiivsusega ning korrapärase puhastamise ja deskaleerimisega katla töötamise ajal.

Vastavalt erinevatele katla töörõhkudele, erinevatele kaalutüüpidele ja paksustele ning erinevale kütusekulule saadakse skaala paksuse ja kütusekulu suhe katsete ja arvutuste abil: kui skaala paksus (S) ≥ 1 mm, on kütusekulu 5~13%; kui 2mm, kütusekulu on 13~18%; kui 3mm, kütusekulu on 18~26%. Ülekuumenemise tõttu on lihtne põhjustada terasplaatide ja torude põlemist: pärast katla vigastamist on vaja säilitada teatud töörõhk ja aurustusvõimsus, mis võib ainult suurendada tule külgtemperatuuri, kuid mida paksem on skaala, seda madalam on soojusülekande koefitsient ja seda kõrgem on tule külgtemperatuur kõrge. Skaala on "kõigepealt ohud" kateldes ja on katlaõnnetuste peamine põhjus. Selle ohud ilmnevad peamiselt: suured kütusejäätmed: kuna skaala soojusjuhtivus on ainult mitu korda suurem kui terasmaterjalidel, kui skaalat kuumutatakse, soojusülekanne See blokeeritakse. Katla normaalse töö säilitamiseks tuleb ahju kere temperatuuri tõsta, et kiirgada väljapoole ja väljutada suitsugaasi, põhjustades soojuskadu.

Üldiselt on katla tulepoole temperatuur umbes 900 °C ja veepoole temperatuur umbes 190 °C. Mitteskaleeritavate teraslehtede temperatuur on umbes 230 °C. Kui skaala on umbes 1 mm, tõuseb temperatuur umbes 140 °C võrreldes mitteskaleeriva teraslehega. Kui temperatuur on 315 °C, hakkab 20# terasplaadi plastilisuse indeks vähenema ja kui see jõuab 450 °C-ni, läbib terasplaat ülekuumenemise. Seetõttu võib katla saastamine kergesti põhjustada metallide põlemist. Hoolduskulude suurendamine ja kasutusaja lühendamine: katla mastaapsed õnnetused moodustavad umbes kolmandiku katlaõnnetuste koguarvust, mis on endiselt tõusuteel, põhjustades mitte ainult seadmete kahjustusi, vaid ohustades ka isiklikku ohutust. Seega, kui söödavesi on kvalifitseeritud, peaks katel rangelt kontrollima katla vett, et see vastaks töötamise ajal riiklikele standarditele; vältida skaala teket töötamise ajal ja käsitleda skaalat õigeaegselt ning põhjalikult vältida ja eemaldada skaala katlaahjus. Ja kontrolli vee kvaliteeti. Ülaltoodud probleemide lahendamiseks on praegu kõige teaduslikum meetod katla hooldamine hea jõudluse ja kõikehõlmava efektiivsusega ning korrapärase puhastamise ja deskaleerimisega katla töötamise ajal.